WEBER NLC

Beschrijving

WEBER NLC natte ontbraam- en slijpmachine

De WEBER NLC is een modulair opgebouwde industriële ontbraam- en slijpmachine met natte slijptechnologie.

De machine is ontwikkeld voor het veilig en nauwkeurig afwerken van laser-, pons- en knabbeldelen en kan worden ingezet voor ontbramen, kanten afronden, ontlakken, het verwijderen van oxidatie en het realiseren van een gelijkmatige oppervlaktefinish.

Natte slijptechnologie voor gecontroleerde bewerking

Bij nat slijpen wordt het werkstuk tijdens de bewerking continu met slijpvloeistof gekoeld.

Hierdoor blijft de temperatuur van zowel het werkstuk als het slijpmiddel beter beheersbaar.

Het proces is daardoor bijzonder geschikt voor materialen die gevoelig zijn voor warmteontwikkeling, voor sterk geoliede plaatdelen en voor toepassingen waarbij hoge eisen worden gesteld aan de oppervlaktekwaliteit.

De slijpvloeistof bindt bovendien een groot deel van het stof en de fijne slijpdeeltjes die tijdens het proces ontstaan.

Dit ondersteunt een schone en gecontroleerde bewerking en maakt de WEBER NLC interessant voor toepassingen waarbij droog slijpen minder geschikt of minder wenselijk is.

Flexibel configureerbare machineopbouw

De WEBER NLC kan worden samengesteld met één tot vijf bewerkingsstations.

De volgorde van deze stations kan vrij worden gekozen, zodat de machine nauwkeurig kan worden afgestemd op het materiaal, de aanwezige bramen en het gewenste eindresultaat.

De serie is leverbaar met werkbreedtes van 300 mm, 600 mm, 1100 mm, 1350 mm en 1600 mm.

Hierdoor is de machine inzetbaar voor kleine precisiedelen, middelgrote producten en grotere plaatdelen.

Het geschikte werkstukdiktebereik loopt van circa 0,8 mm tot en met 120 mm.

De doorvoersnelheid is traploos regelbaar.

Hiermee kan de verblijftijd onder de verschillende bewerkingsstations worden afgestemd op de materiaalsoort, werkstukdikte, braamgrootte en gewenste afronding.

Contactrolunit D

Voor ontbramen en oppervlakteslijpen kan de WEBER NLC worden voorzien van de contactrolunit D.

Een rubberbeklede slijprol drukt de slijpband gecontroleerd tegen het werkstuk.

Hiermee worden bramen, oneffenheden en vastgesmolten laserspetters verwijderd.

De positie van de contactrol wordt elektrisch ingesteld en kan tijdens het proces nauwkeurig worden aangepast.

Verschillende roldiameters, rubberhardheden en slijpbanden maken het mogelijk om de unit te gebruiken voor zowel grove materiaalafname als fijnere oppervlaktebewerking.

Planetaire borstelunit P6

De P6-planetaire borstelunit wordt gebruikt voor het gelijkmatig afronden van binnen- en buitenkanten.

Meerdere roterende gereedschappen bewegen vanuit verschillende richtingen over het werkstuk en bereiken daardoor ook uitsparingen, gaten en complexe contouren.

De gereedschappen zijn voorzien van een snelwisselsysteem en de complete unit kan zijwaarts uit de machine worden getrokken.

Hierdoor blijven onderhoud en gereedschapswissels overzichtelijk en toegankelijk.

Multi-Rotation Brush R2

Voor een gelijkmatige afronding rondom alle contouren kan de WEBER NLC worden uitgevoerd met de Multi-Rotation Brush R2.

Meerdere horizontaal roterende koppen met verticale borstels bewerken het werkstuk vanuit verschillende richtingen.

Deze technologie is bijzonder geschikt voor verzinkte en met folie beschermde onderdelen, omdat de kanten worden afgerond zonder de coating of beschermfolie op het vlakke oppervlak onnodig te beschadigen.

Borstelunit B

De borstelunit B maakt het mogelijk om speciale slijpmiddelen te gebruiken die niet als conventionele slijpband beschikbaar zijn.

De borstelrollen bewerken het oppervlak en gedeeltelijk de kanten en kunnen worden ingezet voor het verwijderen van secundaire bramen en het veranderen van de oppervlaktestructuur of oppervlakteruwheid.

Reiniging en filtering van de procesvloeistof

De natte bewerking vormt de belangrijkste onderscheidende eigenschap van de WEBER NLC.

Door de combinatie van koeling, smering en het binden van slijpstof blijft het proces gecontroleerd, ook bij materialen die tijdens droog slijpen snel warm worden.

De bijbehorende reinigingsinstallatie filtert de slijpvloeistof en verwijdert slijpresten uit het proces.

Hierdoor kan de vloeistof opnieuw worden gebruikt en blijft de werking van de installatie betrouwbaar.

De exacte reinigings- en filtersystemen worden afgestemd op het materiaal, het bewerkingsproces en de productiebelasting.

Bediening met WEBER i-Touch

De WEBER NLC wordt bediend via de overzichtelijke WEBER i-Touch-besturing met Siemens Multi Panel TP900 Comfort.

De operator kan de actieve stations, werkstukdikte, doorvoersnelheid, gereedschapspositie en overige procesparameters centraal instellen.

Integratie in geautomatiseerde productielijnen

De modulaire opbouw maakt het mogelijk om de machine in een bestaande productielijn te integreren.

Afhankelijk van de gewenste automatisering kan de NLC worden gecombineerd met aanvoer-, afvoer-, keer- en sorteersystemen.

Belangrijkste kenmerken

• Industriële ontbraam- en slijpmachine met natte slijptechnologie
• Geschikt voor laser-, pons- en knabbeldelen
• Voor ontbramen, kanten afronden, ontlakken en oppervlakteslijpen
• Beperkte warmteontwikkeling tijdens het slijpproces
• Geschikt voor speciale materialen en sterk geoliede werkstukken
• Werkbreedtes van 300 mm, 600 mm, 1100 mm, 1350 mm en 1600 mm
• Werkstukdikte van circa 0,8 mm tot en met 120 mm
• Uitvoering met één tot vijf vrij te combineren stations
• Traploos regelbare doorvoersnelheid
• Slijpbandlengte van circa 2620 mm
• Slijpbandvermogen tot circa 24 kW
• Contactrolunit D voor ontbramen en oppervlakteslijpen
• Planetaire P6-unit voor binnen- en buitenkanten
• Multi-Rotation Brush R2 voor rondom kanten afronden
• Borstelunit B voor secundaire bramen en oppervlaktebewerking
• WEBER i-Touch-besturing met Siemens Multi Panel
• Geschikt voor integratie in geautomatiseerde productielijnen

Verschil tussen de WEBER NLC en WEBER NLCA

De WEBER NLC is de breed inzetbare, modulair configureerbare natte slijpmachine voor uiteenlopende laser-, pons- en knabbeldelen.

De machine is leverbaar in vijf werkbreedtes van 300 mm tot en met 1600 mm en kan met maximaal vijf bewerkingsstations worden opgebouwd.

De WEBER NLCA is daarentegen specifiek ontwikkeld voor kleine en complexe fijnblankdelen, waaronder onderdelen voor de automotive-industrie.

De NLCA is leverbaar met werkbreedtes van 300 mm, 450 mm en 600 mm en beschikt, afhankelijk van de uitvoering, over meerdere bewerkingsstations, magnetische werkstukfixatie, demagnetisering en geïntegreerde oplossingen voor reinigen, drogen, keren, sorteren en stapelen.

De NLC is dus vooral geschikt wanneer flexibiliteit, grote werkbreedtes en verschillende soorten plaatdelen centraal staan.

De NLCA is de meer gespecialiseerde oplossing voor geautomatiseerde massaproductie van kleinere, sterk geoliede precisiedelen waarbij handling, reiniging en sortering onderdeel zijn van het complete proces.

Toepassing van de WEBER NLC

De WEBER NLC is geschikt voor plaatbewerkers, lasersnijbedrijven, ponsbedrijven, machinebouwers en industriële toeleveranciers.

Typische toepassingen zijn het ontbramen en afronden van gesneden plaatdelen, sterk geoliede onderdelen, warmtegevoelige materialen en producten met hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit.

Bekijk ook onze andere ontbraammachines of neem contact met ons op voor advies over de juiste werkbreedte, natte slijptechnologie en combinatie van bewerkingsstations.

Neem contact met ons op voor meer informatie of een vrijblijvende offerte.